压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋，通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大，并在筛壁和锥形体阻力的作用下，使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗内.压榨后的果渣，经筛筒末端与锥形体之间排出机外，锥形体后部装有弹簧，通过调节弹簧的预紧力和位置，可改变排阻力和出渣口的大小，用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，竹笋压榨脱水机，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，压榨脱水机效果，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。
整体的蔬菜和水果也可以通过加重型螺旋压榨机的物理挤压，所以，仅存的水分就是浮在塑料片表面的一些水珠儿，通过我公司强力加重型压榨机。 压榨机将水分压榨为17.9%左右，可以说，酱菜压榨脱水机，全凭的是螺旋和物料的拧力和筛桶的挤压，这三种作用力少一样都不能完成压榨工程，整体的水果和蔬菜在压榨中，因为颗粒较大，有的直径在10cm以上，对于螺旋压榨机来说，也有一定的局限性，当水果外围的水分被挤压出来，但里面含水率还是很高的时候，黄冈压榨脱水机，已经被推出螺旋的出料口，一般这样的脱水率在50%左右，脱出的水果含水率非常高，达到80%以上。 大颗粒的压榨不能达到脱水后的干度要求。
双螺旋压榨机与单螺旋压榨机调试物料进入进料口后，先使用尾端弹簧压紧锥塞，其作用是使压榨机便于形成压榨层，当物料从锥塞四周缓缓挤出时在松开弹簧，听见机器内吱吱声音说明压榨层已经形成。松开弹簧后进行连续性压榨。
物料进入压榨机，通过尾端压力表自动控制锥塞压力为20-30公斤压力，使压榨机内部便于形成压榨层，看物料干湿度，在加压或减压找出一个压力，在进行连续性生产。
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